Jede Gramm Präzision, Jedes Teil Vertrauen

Mit unserer Ingenieurskraft und moderner Infrastruktur produzieren wir hochpräzise Gussteile in unserer 1500 m² großen Anlage.

500+ Projekte
99% Präzision
24/7 Support
Präzise Produktion
Experten-Team
Leistungsorientiert
Branchenspezifische Sicherheit

Über uns

Safir Hassas Döküm ist ein Gießereiunternehmen, das maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Qualität für verschiedene Branchen, von der Verteidigungsindustrie bis zur Medizintechnik, bietet. Wir verwalten den gesamten Prozess intern, von der Formgestaltung bis zur Wärmebehandlung und spanenden Fertigung.

8+
Jahre Erfahrung
500+
Projekte
25
Teammitglieder
Über uns
30+ Jahre
Branchenspezifische Sicherheit

Wie wir arbeiten

Für das zu gießende Teil werden hochpräzise Wachsmodelle entsprechend der Geometrie des Teils mit speziellen Pressen hergestellt.

Schritt 1

Modellierung und Vorbereitung

Die Wachsmodelle für das zu gießende Teil werden mit speziellen Pressen hergestellt, die der Geometrie des Teils entsprechen. Diese Modelle werden dann mit Zuführungssystemen kombiniert, um einen Gießbaum zu erstellen, der den Gießprozess optimiert. Anschließend wird der Gießbaum mit keramischem Schlamm und feuerfestem Sand beschichtet, um eine mehrschichtige Keramikhülle zu erzeugen.

Schritt 2

Entfernen des Wachses

Nachdem die keramische Hülle abgeschlossen ist, werden die Wachsmodelle in speziellen Öfen geschmolzen, um sie aus der Form zu entfernen. Die leeren keramischen Formen werden dann bei hoher Temperatur gebrannt, um gießbereite, hitzebeständige Formen zu erhalten.

Schritt 3

Gießen und Abkühlen

Das geschmolzene Metall wird je nach gewünschter Legierung in die vorbereiteten keramischen Formen gegossen. Das Metall füllt die Form vollständig aus und wird unter kontrollierten Bedingungen abgekühlt, um das Teil zu formen.

Schritt 4

Reinigung, Bearbeitung und Qualitätskontrolle

Die keramischen Formen werden aufgebrochen, um die Metallteile freizulegen. Dann folgen Entgraten, Oberflächenreinigung und, wenn nötig, spanende Bearbeitung und Beschichtungen. Schließlich werden alle Produkte einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie versandfertig sind.

Formdesign und Wachsinjektion

Das Formdesign ist die Grundlage des Gießprozesses und beeinflusst direkt die Qualität des Endprodukts. Unsere erfahrenen Ingenieure entwerfen mit CAD/CAM unterstützten Systemen Formlösungen, die den Anforderungen des Teils gerecht werden. Diese Formen ermöglichen eine präzise Injektion der Wachsmodelle.

  • Formen aus Aluminium oder Stahl werden gemäß den Modellanforderungen mit CAD/CAM-Systemen entworfen.
  • Die entworfene Form wird präzise bearbeitet und für die Serienproduktion vorbereitet.
  • Spezielle Wachsmaterialien werden mit hohem Druck in die vorbereiteten Formen injiziert, um eine exakte Kopie des Teils zu erhalten.
  • Die Wachsmodelle werden auf Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit und Verformung geprüft.

Wachsbäume Erstellen

Bei Safir Hassas Döküm wird jedes Wachsmodell, das durch Wachs-Injektion hergestellt wurde, durch spezielle Techniken um einen zentralen Hauptkörper herum kombiniert, um einen Gießbaum (Baumstruktur) zu bilden. Diese Struktur bereitet das Modell für den nächsten keramischen Beschichtungsprozess vor.

Ein entscheidender Schritt, der die Effizienz und Qualität des Präzisionsgusses erhöht.

  • Wachsmodelle werden gleichmäßig an einen zentralen Versorgungsbaum montiert.
  • Es wird eine effiziente Struktur geschaffen, um mehrere Teile gleichzeitig zu gießen.
  • Die Metallflüsse werden optimiert, um porenfreien und fehlerfreien Guss zu gewährleisten.
  • Die gebildete Struktur wird für den keramischen Beschichtungsprozess vorbereitet.

Wärmebehandlung

Bei Safir Hassas Döküm führen wir Wärmebehandlungen durch, um die mechanischen Eigenschaften der gegossenen Metallteile zu verbessern. Durch Prozesse wie Spannungsabbau, Normalisierung und Glühen wird die Festigkeit des Teils erhöht, innere Spannungen werden reduziert und die Produktleistung optimiert. Unsere hochtemperaturkontrollierten Öfen sorgen besonders in der Verteidigungsindustrie, der Automobilindustrie und der Energiewirtschaft für Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Teile. Nach der Wärmebehandlung erfolgt eine Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil den technischen Anforderungen entspricht.

Ein thermischer Prozess, der die Leistung der Teile steigert.

  • Innere Spannungen nach dem Gießen werden durch kontrolliertes Erhitzen beseitigt.
  • Die Kornstruktur wird verbessert, was die Homogenität des Teils und seine mechanischen Eigenschaften steigert.
  • Das Material wird erweicht, um die Bearbeitbarkeit und Formbarkeit zu erhöhen.
  • Nach der Wärmebehandlung werden Härte-, Struktur- und Oberflächenprüfungen durchgeführt, um die endgültige Genehmigung zu erteilen.

Gießen und Formenbrechen

Bei Safir Hassas Döküm wird das geschmolzene Metall nach dem Brennen der keramischen Formen unter präziser Kontrolle in den Gießbaum (Baumstruktur) gegossen. Das Metall füllt die Form vollständig aus und erhält so die gewünschte Form. Nach dem Abkühlen werden die Formen durch spezielle Methoden gebrochen, um die gegossenen Teile freizulegen. Der Formbruchprozess wird kontrolliert durchgeführt, um die Oberfläche des Teils nicht zu beschädigen. Die Teile werden dann für die ersten Entgratungsschritte und Oberflächenreinigungen weiterbearbeitet.

Der Moment, in dem geschmolzenes Metall zur Ingenieurskunst wird.

  • Das geschmolzene Metall wird sorgfältig in die Formen gegossen, um alle Hohlräume zu füllen.
  • Die Teile werden kontrolliert abgekühlt, was direkt die mechanischen Eigenschaften beeinflusst.
  • Die abgekühlten Formen werden aufgebrochen, um die gegossenen Teile freizulegen, wobei die präzise Oberflächenstruktur erhalten bleibt.
  • Die Teile werden entgratet und von keramischen Rückständen auf der Oberfläche befreit, bevor sie in den nächsten Prozess übergehen.

Oberflächenbearbeitung und Qualitätskontrolle

Bei Safir Hassas Döküm durchlaufen alle gegossenen Teile nach der Fertigung einen gründlichen Oberflächenbearbeitungs- und Qualitätskontrollprozess, um sicherzustellen, dass sie den technischen Spezifikationen, den Oberflächenqualitätsstandards und der Maßgenauigkeit entsprechen. Die Oberflächenbearbeitung umfasst Schritte wie Entgraten, Sandstrahlen, Polieren, Schleifen und gegebenenfalls Beschichtungen. Dadurch werden die funktionalen und ästhetischen Anforderungen an das Endprodukt erfüllt. Unsere Qualitätskontrollabteilung prüft alle Teile mit präzisen Messgeräten und Testmethoden. Am Ende des Prozesses werden nur Produkte, die zu 100% den Standards entsprechen, für den Versand freigegeben.

Das perfekte Finish für ein fehlerfreies Produkt.

  • Grate nach dem Gießen werden entfernt, und die Oberflächenstruktur wird geglättet.
  • Mechanische oder chemische Verfahren werden je nach den gewünschten Oberflächeneigenschaften angewendet.
  • Präzise Kontrolle erfolgt mit Schablonen und Mustern.
  • Je nach Verwendungszweck werden Festigkeits-, Härte- oder Dichtheitstests durchgeführt.

Branchen

Unsere wichtigsten Servicebranchen

Medizinische Industrie

Teile, die in der medizinischen Industrie verwendet werden, erfordern eine hohe Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, da sie direkten Kontakt mit der menschlichen Gesundheit haben. Safir Hassas Döküm bietet biokompatible und hygienische Gusslösungen für eine Vielzahl von Produkten, von orthopädischen Implantaten bis hin zu chirurgischen Instrumenten.

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Maschinenbau und Ersatzteile

Komplexe und funktionale Teile aus verschiedenen Maschinenbaugruppen können mit der Präzisionsguss-Infrastruktur von Safir in einem einzigen Stück und in bearbeiteter Form hergestellt werden. Unsere langlebigen und robusten Gusslösungen reduzieren die Wartungskosten und steigern die Maschinenleistung.

Mehr erfahren

Ventil- und Pumpentechnologie

In der Ventil- und Pumpenindustrie, in der Dichtheit, Druckbeständigkeit und Oberflächenqualität im Vordergrund stehen, stellt Safir mit Gusslösungen aus Stahl und Edelstahl spezielle Teile für verschiedene Flüssigkeitssysteme her.

Mehr erfahren

Automobilindustrie

Die Automobilindustrie erfordert Leichtigkeit, Festigkeit und Präzision. Safir liefert mit unserer Präzisionsguss-Technologie die höchste Qualität bei minimalen Toleranzen in zahlreichen wichtigen Teilen, von Motorkomponenten bis hin zu Getriebeteilen.

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Häufig gestellte Fragen

Die am häufigsten gestellten Fragen zu unseren Dienstleistungen

Welche Branchen bedient Safir Hassas Döküm?

Safir Hassas Döküm bietet maßgeschneiderte Lösungen für viele verschiedene Branchen, darunter Verteidigungsindustrie, Medizin, Automobil, Energie, Ventile und Pumpen, Maschinenbau und viele andere. Für jede Branche werden spezielle Materialien und Fertigungstechniken angewendet.

Was ist Präzisionsguss und welche Vorteile bietet er?

Präzisionsguss ist ein Gießverfahren, das die Herstellung von komplexen und detailreichen Metallteilen mit hoher Präzision ermöglicht. Er bietet eine hohe Oberflächenqualität, reduziert die Notwendigkeit für spanende Bearbeitung und ist ideal für die Herstellung von Kleinserien und maßgeschneiderten Produkten.

Was sind Ihre Mindest- und Höchstproduktionsmengen?

Unser Unternehmen bietet flexible Produktionskapazitäten für Kleinserienfertigungen. Mit Alpha-Set- oder Carbophen-Harzes können auch Teile in kleinen Stückzahlen produziert werden. Die Produktionsmengen und Details werden speziell für jedes Projekt bewertet.

Mit welchen Materialien arbeiten Sie bei der Gießerei?

Wir verwenden Edelstahl, Duplexstahl, legierte und niedriglegierte Stähle sowie spezielle Legierungen wie Ni-hard, um hochbelastbare Teile herzustellen. Auf Wunsch bieten wir auch maßgeschneiderte Materialanalysen und Legierungsdesigns an.

Wie funktioniert der Prozess der Formgestaltung und -herstellung?

Der Prozess der Formgestaltung beginnt mit den technischen Zeichnungen oder Mustern, die von unseren Kunden bereitgestellt werden. Mit CAD/CAM-unterstützten Systemen entwerfen wir die Form und stellen sie in unserem modernen Haus aus. Anschließend wird sie für die Injektion von Wachs vorbereitet.

Welche Maschinen und Kapazitäten befinden sich in Ihrer Produktionslinie?

  • Formen werden passend zum Partmodell mit CAD/CAM-Systemen entworfen.
  • Die entworfen Form wird mit hoher Präzision bearbeitet und für die Serienproduktion vorbereitet.
  • Das vorbereitete Wachs wird mit hohem Druck in die Form injiziert, um eine exakte Kopie des Teils zu erhalten.
  • Die erhaltenen Wachsmuster werden einzeln auf Oberflächenbeschaffenheit, Maßgenauigkeit und Verformung kontrolliert.

Bieten Sie nur Form- und Gießdienstleistungen an?

Nein, wir bieten auch Dienstleistungen wie Wärmebehandlung, spanende Bearbeitung und Beschichtung nach dem Gießprozess an. So liefern wir unseren Kunden vollständig montierte Produkte aus einer Hand.

Unsere Mission

Wir agieren als strategischer Partner unserer Kunden. Mit jahrelanger Erfahrung bieten wir Lösungen, die sicherstellen, dass die produzierten Produkte in der gewünschten Qualität hergestellt und angewendet werden. Unser Ziel ist es, mit der neuesten Technologie weltweit auf höchstem Standard zu produzieren, um die besten Produkte und Dienstleistungen zu den besten Preisen anzubieten.

Unsere Vision

Unsere Vision ist es, strategische Teile mit höchster Kontrolle und ohne Kompromisse bei der Qualität über die Weltstandards hinaus zu produzieren.

Unsere Werte

Langfristige Partnerschaften basierend auf Vertrauen.
Wir sind der Konsistenz verpflichtet.
Wir machen unseren Beruf gerne und mit Engagement.
Wir passen uns Veränderungen an und verfolgen ständig die Branche.
Wir schätzen technisches Wissen, Erfahrung und Kommunikation.
Wir achten mit Respekt auf die Natur und die Umwelt.
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Tavşanlı, 4502 Sk No:5, 41400 Gebze/Kocaeli

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